La construcción más pesada del cable - 7.0–15,0 mm OD,Clasificación de atracción de 200 N a largo-plazo/800 N a corto-plazo, y 45-198 kg/km de peso - refleja su papel comocable principal y vertical, no un parche de último-metro. Está diseñado para resistir tirones repetidos a través de conductos y bandejas de cables durante la construcción por fases, y para soportar su propio peso sobre largas secciones verticales sin dañar las fibras por fluencia.
Mientras que el paquete de cables GJFJV ofrece un tendido de múltiples fibras-con una sola-chaqueta, este cable de distribución agrega una segunda capa de organización: las fibras se pre-agrupan en sub-unidades antes de salir de fábrica. Una versión de 8-núcleos puede enviarse con cuatro subunidades de 2-fibras-o dos subunidades de 4-fibras, cada grupo identificable por un color distinto de la cubierta de la subunidad. El resultado es un cable que actúa como su propio punto de distribución, poniendo orden en topologías de ramificación complejas antes de que se instale un solo conector.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Modelo / Estándar | GJFJV-S según YD/T 1258 e IEC 60794-2-10 |
| Tipo de fibra | OM1 / OM2 / OM3 / OM4 / OM5 multimodo y modo único-G.652D |
| Recuento de núcleos | 4/6/8/12/24 (configuraciones personalizadas disponibles) |
| Estructura de sub-unidad | Cada sub-unidad: fibras protegidas-apretadas de 0,9 mm en una subchaqueta individual de LSZH/PVC |
| Diámetro exterior | 7,0 mm (4 núcleos) - 15.0 mm (24 núcleos) |
| Chaqueta exterior | PVC (estándar) / LSZH (IEC 60332-1 retardante de llama) |
| Sub-color de la chaqueta de la subunidad | Color único por sub-unidad para una identificación visual instantánea en las sucursales |
| Miembro de fuerza central | Varilla de FRP no-metálica |
| Reforzamiento | Hilo de aramida (Kevlar®) - chaqueta exterior + refuerzo de sub-unidad individual |
| Resistencia a la tracción a largo plazo- | 200 N |
| Resistencia a la tracción a corto-plazo | 800 N |
| Mín. Radio de curvatura (largo-plazo) | Mayor o igual a 15 × OD |
| Mín. Radio de curvatura (corto-plazo) | Mayor o igual a 10 × OD |
| Temperatura de funcionamiento | −30 grados a +80 grados |
| Temperatura de almacenamiento | −40 grados a +80 grados |
| Peso neto | 45 – 198 kg/km (varía según el recuento de núcleos y el OD) |
| Longitud del carrete estándar | 500 m / 1.000 m / personalizado |
| Material de relleno | Ninguna - terminación directa de las sub-fibras unitarias después del pelado |
Capacidad de extracción de conductos verticales y largos-
Los cables de distribución se pasan a través de conductos que pueden extenderse entre 30 y 80 m entre los puntos de acceso. A 800 N, este cable soporta el peso y la fricción de largos tirones horizontales o segmentos verticales de hasta 50 m, sin ejercer tensión sobre los hilos de fibra individuales.
Radio más estrecho que las alternativas de-tubo suelto
La construcción de la subunidad-apretada{0}}amortiguada produce un cable más flexible que los diseños de tubos-sueltos-rellenos de gel de diámetro exterior comparable, lo que permite a los instaladores navegar por las curvas de la bandeja de cables de 90 grados y acceder a las-esquinas del panel sin accesorios de barrido dedicados.
Gestión de carga vertical
Para un cable de 24-núcleo a 198 kg/km en un elevador de 30 m, la carga de peso propio-es de aproximadamente 59 N - muy dentro del límite de 200 N a largo plazo. Sujete cada 2 m según las recomendaciones ANSI/TIA-568 para distribuir la carga uniformemente y evitar el deslizamiento acumulativo.
Aislamiento mecánico de dos-niveles
A diferencia de un simple paquete de cables, cada sub-unidad lleva su propio refuerzo de aramida dentro de su sub-cubierta individual. Esto significa que un impacto físico o una curva pronunciada que dañe una sub-unidad no propaga la micro-tensión a los grupos de fibras adyacentes - una ventaja fundamental en bandejas de cables de alto-tráfico.
| Escenario del proyecto | Configuración recomendada | Tipo de fibra | Diseño de sub-unidad | Razón |
|---|---|---|---|---|
| Piso de oficinas de 4 habitaciones, 1 enlace/habitación | 4 núcleos (2×2) | OM4 o SM | 2 × SU de 2 fibras | Una sub-unidad por lado del piso; desperdicio mínimo |
| Oficina de plano-abierto, de 3 a 4 puntos de acceso | 8 núcleos (4×2) | OM4 | SU 4 × 2 fibras | Una subunidad-dúplex por clúster; admite 10G ahora, 25G después |
| Ala de la escuela, aulas múltiples- | 12 núcleos (3×4) | OM3 o OM4 | SU de 3 × 4 fibras | Sirve para 3 aulas, 2 fibras activas + 2 de repuesto por sala |
| Sala de hospital, AV + datos + PACS | 12 núcleos (6×2) | SM-G.652D | 6 × SU de 2 fibras | SM para PACS de largo-alcance; ramificación granular por grupo de camas |
| Amplio piso comercial, 8+ zonas | 24 núcleos (8×3) | OM4 o SM | 8 × SU de 3 fibras | Una sub-unidad por zona; 2 + 1 repuestos activos por zona |
| Red troncal del edificio mixto SM/MM | personalizado de 12 núcleos | Mezcla SM + OM4 | Personalizado por proyecto | Sub-unidades SM para WAN entre-pisos; Sub-unidades MM para LAN local |
† Incluya siempre al menos un 20 % de capacidad de fibra adicional por sub-unidad para futuras mudanzas, adiciones y cambios (MAC). Consulte TIA-568.3-D para obtener orientación sobre el diseño de cableado estructurado horizontal y para campus.
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1Planifique los puntos de bifurcación antes de tirar.Marque los puntos de entrada de los conductos en el carrete de cable usando bridas o cinta adhesiva a las distancias calculadas en su plano de planta. Esto evita abrir la chaqueta exterior en posiciones incorrectas después del tirón.
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2Tire con una media de la chaqueta exterior.Conecte la media de tracción al cuerpo del cable completo - nunca a sub-unidades individuales. Mantener la tensión de tracción por debajo de 800 N (utilizar un tensiómetro para tramos superiores a 30 m o tramos verticales). Lubrique para tramos de conductos superiores a 20 m.
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3Abra la cubierta exterior en los puntos de bifurcación.En cada posición marcada, corte longitudinalmente y retire una ventana de 150 a 200 mm de la cubierta exterior usando una herramienta de timbre o un cortador de cables - no use cortadores diagonales. Las sub-unidades internas serán visibles; sus chaquetas individuales permanecen intactas.
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4Separe y redirija la sub-unidad de destino.Identifique la sub-unidad correcta por color de cubierta. Retire con cuidado el paquete y diríjalo hacia el punto final de la zona. Utilice una cinta adhesiva helicoidal o una funda de tela para cerrar la abertura de la cubierta exterior alrededor de las sub-unidades restantes antes de continuar con el baúl.
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5Termine las fibras de la sub-unidad en el punto final.Pele la cubierta de la sub-unidad para exponer las fibras individuales protegidas-apretadas de 0,9 mm. Instale conectores LC, SC o FC utilizando herramientas de engarzado estándar - no requiere limpieza con gel. Deje al menos 1 m de holgura de la sub-unidad en cada punto de terminación para futuras re-terminaciones.
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6Soporte de contrahuella - obligatorio para tramos verticales.Sujete el cable troncal a la pared vertical o a la escalera de cables cada 1,5 a 2 m usando clips P-del tamaño del diámetro exterior del cable. Para un cable de 24-núcleo a 198 kg/km en un tubo ascendente de 30 m, la carga de peso total se aproxima a 59 N; sin abrazaderas de soporte, esta carga se acumula en la entrada inferior del conducto y corre el riesgo de deformar la cubierta a largo plazo.
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7Tapa y etiqueta todas las sub-unidades no utilizadas.En el extremo de cada sub-unidad no utilizada, coloque tapas antipolvo y envuelva el extremo expuesto con cinta de vinilo. Etiquete cada sub-unidad con la designación de zona tanto en el IDF como en el punto de bifurcación, y actualice el cronograma de cableado inmediatamente después de la instalación.
P1: ¿Cuál es la diferencia estructural principal entre un cable de distribución de sub-unidad y un paquete de cables estándar?
En un paquete de cables GJFJV estándar, todas las fibras comparten una única cubierta exterior sin división interna - se debe acceder a todas las fibras juntas. En un cable de distribución de sub-unidad, las fibras están pre-agrupadas en mini-cables (sub-unidades) dentro del tronco principal, cada uno con su propia cubierta individual, identificación de color y refuerzo de aramida. Esto significa que puede abrir la cubierta exterior en cualquier punto de la ruta, retirar la sub-unidad necesaria para esa zona y enrutarla de forma independiente - mientras las sub-unidades restantes continúan hasta el siguiente punto de bifurcación sin ser molestadas.
P2: ¿Puedo combinar subunidades-monomodo y multimodo en el mismo cable troncal?
Sí, en pedidos OEM personalizados. Por ejemplo, se puede construir una troncal de 12-núcleos con cuatro subunidades SM G.652D de 2-fibras-(para enlaces WAN entre-plantas o imágenes PACS) y dos subunidades OM4 de 2-fibras (para LAN de plantas locales). Los colores de las cubiertas de las subunidades diferencian visualmente los tipos de fibras. Este enfoque híbrido es particularmente popular en el cableado de hospitales e instalaciones de investigación donde la red troncal monomodo y la distribución de piso multimodo comparten el mismo conducto ascendente.
P3: ¿Por qué la resistencia a la tracción a corto-plazo (800 N) es significativamente mayor que los 600 N del haz de cables?
Los cables de distribución están diseñados para funciones troncales y verticales: - tirones más largos, secciones transversales- más pesadas y mayor fricción en los conductos que los haces de cables horizontales. El índice de tracción más alto proviene de dos fuentes: (1) hilo de aramida de calibre más pesado-en la cubierta exterior y (2) refuerzo de aramida adicional dentro de la cubierta individual de cada sub-unidad. Juntos permiten que el cable sobreviva las cargas de fricción de un conducto de 50 m o soporte su propio peso sobre un elevador vertical de 40 m sin acercarse al límite de deformación de la fibra.
P4: ¿Cómo identifico qué sub-unidad debo pelar en cada punto de bifurcación?
Cada sub-unidad tiene un color de cubierta exterior distinto. Antes de la instalación, registre la asignación de color de la sub-unidad en su programa de cable (por ejemplo, sub-unidad azul → Zona A, sub-unidad naranja → Zona B). En cada ventana-punto de bifurcación, los colores de la cubierta de la sub-unidad son inmediatamente visibles. Además, en el extremo de las IDF, todas las sub-unidades están etiquetadas con etiquetas adhesivas-de zona trasera antes de extraer la troncal, por lo que incluso si una etiqueta queda oculta en un punto de acceso a mitad de-ruta, el registro de las IDF confirma la asignación.
P5: ¿Glory Optical ofrece versiones pre-preterminadas de fábrica de este cable?
Sí. Ofrecemos conjuntos de distribución pre-terminados donde las sub-unidades llegan con conectores LC/SC/FC (UPC o APC)-instalados de fábrica en uno o ambos extremos. Los ensamblajes pre-eliminan por completo la terminación en el campo - los equipos de instalación simplemente tiran del tronco, despegan las sub-unidades en las posiciones marcadas y las conectan. Los tiempos de entrega son un poco más largos (generalmente de 3 a 5 días hábiles adicionales) debido a las pruebas y el pulido en fábrica, pero-el tiempo de instalación en el sitio se puede reducir entre un 60 % y un 70 % en comparación con la terminación en el campo, lo que los hace rentables-para aplicaciones a gran escala- equipamiento-.
Nuestra promesa de calidad
Garantía integral de 3 años
Respaldamos con confianza todos nuestros productos con unaGarantía de 3 años. Nuestra política de servicio específica es: dentro de un año para problemas de calidad, asumimos toda la responsabilidad por las devoluciones; dentro de dos años, para reemplazos; y dentro de tres años, para reparaciones.
MOQ claro y competitivo
Damos la bienvenida a pedidos de prueba y al por mayor. Nuestro estándarLa cantidad mínima de pedido (MOQ) es 50 unidades. También ofrecemosmuestras gratis para probar para ayudarle a evaluar nuestra calidad con confianza.
Logística rápida y confiable
Garantizamos la entregadentro de 10 díasPara artículos estándar. Nuestra ventaja logística incluyeservicio-puerta a puerta rentable-- para simplificar el envío para usted.
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Respaldado por18 años de experienciaDesde 2008, controlamos la calidad desde nuestra propia fábrica, aceptamosOEM/ODM solicitudes y mantenerstock listopara venta al por mayor. Nos centramos en ofrecer el equilibrio óptimo deprecio y calidaddirectamente aclientes finales en todo el mundo.
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